国家橡塑密封工程技术研究中心
国家橡塑密封工程技术研究中心是以橡塑密封行业的关键、共性技术和工程技术为主要研究内容，促进橡塑密封工程领域成果的转化和推广应用的机构。机构主要业务围绕开展密封机理、密封结构设计、密封材料研发、密封产品加工工艺及装备、密封产品的检测技术及装备等五个方面的橡塑密封关键、共性技术的研究，并面向关键装备、重大装备的密封技术需求，实现橡塑密封工程技术转化。
中心依托单位广州机械科学研究院有限公司技术条件成熟，科技成果丰硕、工程化转化能力强；拥有国内产品种类、规格最齐全的橡塑密封工程化试验基地；拥有国内最齐全的相关联的产业技术；具备多个学科的科技研发试验平台。在“中心”建设完成后，将具备橡胶密封中试车间、塑料密封中试车间、浇注聚氨酯密封中试车间、注塑聚氨酯密封中试车间和密封胶中试车间，大幅提高橡塑密封工程技术成果转化能力。通过技术转让和推广应用，将在同行业和下游行业产生更为巨大的经济效益。
国家草原畜牧业装备工程技术研究中心
国家草原畜牧业装备工程技术研究中心依托单位为中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。中心设有太阳能干燥试验室、综合实验室、仿真模拟实验室、结构动态性能试验室、种子加工试验室、风力机械试验室、包衣、丸化种子试验室共7个试验室，拥有野外测试车、饲草压缩机理试验台、牧草种子收获机检测设备、牧草种子播种试验台、槽式太阳能聚光储热供热试验台、风光互补集成发电试验台等先进的试验设施。中心瞄准国内外草原畜牧业装备发展的总体趋势和实际需求，围绕建设社会主义新农村新牧区的战略目标，开展清洁和可再生能源利用技术装备研究开发、草原保护与建设机械研究开发、饲草收获与加工机械研究开发、牧草种子收获与加工机械研究开发、牧区生产生活设施工程技术研究开发。采用自办产业、广泛利用社会资源，与企业联合兴办产业等形式，实现技术成果的工程转化和推广辐射。
国家农业机械工程技术研究中心
国家农业机械工程技术研究中心1999年国家科学技术部批复组建，2003年命名，依托单位为中国农业机械化科学研究院。批复建有南方分中心，其依托为广东省现代农业装备研究所。设有农机化发展与收获、耕种、节水灌溉、饲养、农产品加工、粮食仓储、水田机械9个分中心；建有种植械、收获、农产品加工、排灌、干燥5个机械试验室和中试生产基地。主要从事我国农业机械化发展战略研究；重点围绕粮食及优势经济作物生产等农业生产全过程农业装备、农产品与食品加工成套技术装备、生物质转化工程技术装备、精准与智能化农业技术装备等开展研究开发、工程转化和产业化工作；发挥在行业中的辐射带头作用，面向全行业，开放服务。成为行业先进技术发源地、新产品辐射源和战略策源地。
国家仪表功能材料工程技术研究中心
国家仪表功能材料工程技术研究中心以重庆材料研究院有限公司（原重庆仪表材料研究所）为依托单位，2000年6月获科技部批准在重庆直辖市组建的第一个国家工程技术研究中心，2004年通过国家科技部的验收。中心以加速仪表功能材料科技成果转化和产业化推广以及高技术、新材料工程化技术开发为目标，重点建设测温材料及应用技术、仪表金属功能材料、传感器敏感材料及元件三个领域的工程化技术开发基地，重点突破仪器仪表、传感器发展急需的信息的获取与执行材料、高稳定、高可靠、高环境适应性材料和引用国外先进技术和生产线急需的关键材料，具备完备的工程技术综合配套试验条件，能够面向全国提供多种综合性服务。近年来，以重材院功能材料产业化基地建设为基础，以国家推进战略性新兴产业为契机，中心在承担军工、核电等高端装备用关键材料研制与供货，以及承担国家、省部级重点项目等方面取得长足进展。
国家超硬材料及制品工程技术研究中心
国家超硬材料及制品工程技术研究中心依托郑州磨料磨具磨削研究所有限公司建设，属新材料技术领域，主要从事超硬材料及制品行业的新技术、新产品的开发及工程化研究、行业专用生产与检测设备仪器的开发研究、国家或行业标准的制定与修订、理化性能及产品性能检测技术的开发研究等。中心拥有专业配置齐全的人才队伍，先进的科研开发与检测手段，依托单位在超硬材料及制品领域具有近五十年的技术积累，从事科研、试验、生产的基础设施条件完善，技术人员经验丰富、管理制度建全，综合技术处于国内领先地位。近年来，通过技术创新，取得一批具有国际先进和国内领先水平的成果，使我国超薄、高速、高效、精密磨具制造技术取得了突破性发展，打破了国外对我国市场高、精、尖超硬材料制品的垄断，起到了促进行业技术进步，提高竞争力的示范作用。2015年完成科研项目9项，制修订行业标准3项；获得专利授权39项。获得省部级奖2项，地市级奖1项。
国家精密工具工程技术研究中心
国家精密工具工程技术研究中心依托成都工具研究所有限公司建设，是国家级工具成果工程化基地。主要从事精密切削工具和精密测量仪器以及表面改性处理技术与装备三大类机械产品的共性技术研究及高新技术产品的开发与生产。中心研发团队102人，其中研究员级高级工程师18人，高级工程师66人。专业领域包括：刀具新材料、切削理论、复杂刀具CAD/CAM、刀具制造工艺及专用装备、刀具表面涂层处理技术、测量原理、测量软件和大型精密测量仪器的研究和开发等。中心目前主导产品以硬质合金石油管螺纹刀具、数控刀具、超硬刀具、孔加工刀具、轴承刀具、汽车刀具、齿轮量仪系列、激光干涉仪系列、主动量仪、工位量仪及PVD、CVD、PCVD涂层技术与装备、QPQ盐浴复合处理技术与装备等。拥有37项专利技术，其中发明专利19项。
工业摩擦润滑国家地方联合工程研究中心
稀土永磁无刷电机开发制造技术国家地方联合工程研究中心（江苏）
稀土永磁无刷电机开发制造技术国家地方联合工程研究中心（江苏）
电气传动国家工程研究中心
电气传动国家工程技术研究中心是根据国民经济发展的总体需要建设的，依托单位为天津电气传动设计研究所。中心的主要目的和任务是针对国家大型工程重大技术装备中的电气传动及自动化成套设备所面临的关键技术，以市场导向，进行工程化研究开发和产业化实施运作，带动国家电气传动及自动化行业的不断发展。2003年9月通过国家相关部委的验收评审，基本完成和实现了该项目可行性研究报告中的任务和目标。本中心的发展对节约能源及国家重大技术装备的发展有重要作用，市场前景良好。目前电气传动国家工程技术研究中心已具备对外开放应用条件，除拥有展厅、报告厅及研究开发场所的主楼、拥有数控剪弯等机械加工设备的中试车间外，装备了交流中压大功率试验室、交直流通用试验室、大功率交直流试验室、通用变频器开发试验室、自动化及电气传动试验室、总线自动化演示试验室、中压开发试验室、计算机辅助设计试验室等8个电气传动及自动化控制系统专业试验室，可以满足冶金、电力、能源等不同工业行业的工程化研究开发和产业化实施运作需要。并完善和改造中试生产线，基本具备了工程化研究和一定规模的生产能力。中心建立了相应的组织机构和规章制度，正在推进现代企业制度的建设。
传感器国家工程研究中心
传感器国家工程研究中心依托沈阳仪表科学研究院建设，始终立足自主创新，通过不懈攻关，先后解决了多项困扰传感器设计制造的技术难题，实现了从设计、工艺、设备到产业化各阶段的技术突破，并在相关产品技术领域达到了国内领先，国际先进水平中心主要产品包括：扩散硅压力传感器、扩散硅电容传感器、耐高温SOI压力传感器、车用传感器、HART/PROFIBUS总线智能变送器、SF6密度智能检测仪表、智能显示控制调节仪表、测试系统、硬膜窄带滤光片、变密度滤光片、生物医学滤光片等相关产品。
拖拉机动力系统国家重点实验室
拖拉机动力系统国家重点实验室于2015年9月获得科技部批准建设。拥有国内一流、国际先进的实验室和试验设施，占地面积近28万平方米，科研用房面积达11.3万平方米，有各类主要测试仪器、设备106台/套（单价10万元以上），科研仪器设备总值11613.17万元，超100万元的系统仪器28台套。拥有国内同行业领先、达到国际一流水平的综合试验基地，测试条件与科研水平可满足中国一拖未来10至15年发展的需要。该基地也成为我国农业装备行业规模最大、技术档次最高的中试基地。
重点实验室以国家相关产业政策为指导，以农业动力机械产业重大需求为任务，引领、突破行业关键核心技术，以非道路用柴油机节能减排关键技术研究、大功率拖拉机负载换档传动系关键技术研究、拖拉机智能监测与控制技术研究为主攻方向，瞄准国际高技术前沿，以自主创新、集成创新和引进消化吸收再创新相结合，开展拖拉机领域的应用基础研究、关键技术和共性技术研究。
超硬材料磨具国家重点实验室
超硬材料磨具国家重点实验室依托郑州磨料磨具磨削研究所有限公司建设，属新材料技术领域，主要围绕超硬材料磨具应用基础、竞争前共性技术及“精密、高速、高效、绿色”发展需求，以“新型超硬磨具设计及先进制造技术与理论研究”、“超硬磨具磨削技术与理论研究”、“超硬磨具性能评价及标准研究”为主要研究方向。实验室拥有“高速高效精密超硬材料磨具技术研究团队”等3个省级技术创新团队。近三年来，实验室先后承担国家、省部、市级等各类科研项目30余项，申报专利248项，已获授权105项（其中PCT国际发明专利1项，中国发明专利6项），发表论文40余篇，制修订国家（行业）标准10项，获省部级以上奖励5项。
压缩机技术国家重点实验室
压缩机技术国家重点实验室2010年经国家科技部批准依托合肥通用机械研究院建设，2014年通过验收。
实验室瞄准压缩机技术前沿，以石化等流程工业、制冷工业和国防工业对压缩机的技术需求为导向，围绕现代压缩机设计、制造与智能化运行控制，设置了压缩机基础技术、寿命与可靠性技术、节能与减排技术和产品新技术四个研究方向。实验室成立以来，自主研发新建了多场作用下关键部件寿命与可靠性试验平台、离心压缩机气流激励和扩稳调控实验平台、往复压缩机状态监测与故障诊断实验台等10余个颇具特色、行业领先的研究平台，为解决行业共性与关键技术、开发前瞻性技术提供了重要支撑。
实验室现有固定研究人员90余人，其中高级职称60余人，具有博士学位近20人，入选国家、省人才计划和享受政府津贴的高层次人才30余人。
实验室成立以来承担了国家级、省部级科研课题近50项，在压缩机关键部件失效机理与寿命预测，复杂工况下压缩机稳定性及性能变化规律等基础理论研究方面取得了重要进展，突破了离心压缩机先进设计与制造技术、压缩机性能及可靠性测试与评价技术和大型工艺往复压缩机流量无级调控技术、工业污水近零排放等关键技术，研制了百万吨PTA风机、高速铁路机车无油压缩机、新型环保制冷剂压缩机性能实验装置、撬装式MVR装置以及军工配套设备等首台套产品。
土壤植物机器系统技术国家重点实验室
土壤植物机器系统技术国家重点实验依托中国农业机械化科学研究院。设有田间工况模拟、农业雾化工程和农业装备智能化技术3个研究单元。建有室内土槽实验台和排种器、喷洒器、排灌与节水机械、、虚拟现实人机交互实验测试等大型专用系统设备和快速成型、三维扫描、激光粒度分析傅里叶变换近红外光谱、扫描电镜、气相色谱质谱联用仪等先进试验仪器设备150余台（套）。重点开展土壤-植物-机器系统应用基础、土壤和植物信息获取及病虫草防控技术与装备、农业雾化工程技术与装备、农业装备智能化技术等研究，研发具有自主知识产权的现代农业装备与设施。面向社会实行“开放、流动、联合、竞争”的运行机制，承担了国家863计划、国家科技支撑计划、国家自然科学基金、国际科技合作等重大科研任务，取得了农业信息获取、智能化技术等科技成果。成为国家科技创新的重要组成部分。
工业产品环境适应性国家重点实验室
工业产品环境适应性国家重点实验室2008年4月经国家科技部批准，依托中国电器科学研究院有限公司建设，是我国首批企业类国家重点实验室，2010年9月通过国家科技部验收。
实验室面向我国汽车、电器、电力、新能源等高端装备与重点产品的环境适应性技术需求，围绕基础理论、基础数据、应用技术、试验设备、标准规范、产业应用等方面开展研究，取得了国内领先的技术成果，形成了全面的技术研发与服务能力。是国内主要的环境适应性技术研发与服务基地，主导我国环境技术标准制定，是国家材料环境腐蚀试验平台主要成员，拥有全面的气候、机械、化学、电磁、生物环境试验能力， 覆盖我国湿热、亚湿热、高原、干热、寒冷、海洋等典型气候的自然环境试验网络，是国内惟一加入全球典型气候自然环境试验网络，并自主建设了我国首个海外自然环境试验站-沙特吉达濒海热带站，同时也是国内领先的大型专业环境试验设备供应商。
金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室
实验室依托中国重型机械研究院股份公司。研究方向为：金属材料挤压装备技术、自由锻造装备技术、电液锤装备技术和金属材料特种成型装备技术，并具有相应的工艺实验平台。
实验室主任为中国重型院教授级高工谢东钢，现任学术委员会主任为中国工程院院士钟掘教授。实验室建设以来共获得国家级及省部级奖励23项，其中“中国重型机械研究院创新工程及金属锻压重大装备技术研发平台建设”和“12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用”均获得了国家科技进步二等奖；共获授权专利161件，其中发明专利45件；在国内外重要刊物发表论文92篇；制定行业标准与规范7项；装备列为国家及省部级新产品6项。
绿色建筑信息模型化国家地方联合工程实验室
绿色建筑信息模型化国家地方联合工程实验室，简称GBIM工程实验室，依托于机械工业第六设计研究院有限公司，2015年经国家发改委批准建设。
实验室包含四个研究室：一是绿色建筑建设技术研究室，二是建筑工业化关键技术研究室，三是面向绿色建筑的信息集成技术研究室，四是数字化设计与建造技术研究室。实验室建设目标是实现绿色建筑信息模型化相关技术突破和创新，建成全国知名的绿色建筑信息模型化研究平台和技术服务平台；开展绿色建筑信息模型化相关技术评价与验证；实现研究成果的推广和产业化，提升我国建筑业自主创新能力，推动我国建筑业发展模式创新，推进我国建筑业向资源节约型、环境友好型发展。
目前，实验室场地改造及相关设备的采购工作正在进展当中。实验室各项科研工作正按计划有序开展，2015年新增12项软件著作权。
大型铸锻件数值模拟国家工程实验室
大型铸锻件数值模拟国家工程实验室依托二重集团（德阳）重型装备股份有限公司建设。主要从事大型铸锻新产品、新工艺的计算机模拟研究和物理模拟实验研究，以及产品失效分析和工艺降本研究。计算模拟方面拥有以联想深腾7000高性能服务器为载体，以Deform、Procast、Sysweld、Jmatpro等模拟软件。物理模拟方面拥有以TMTS热模拟试验机、8MN实验压机、热膨胀仪、DSC热分析仪等为主的各种材料物理模拟实验设备和金相检测设备。目前完成了620℃超超临界机组汽轮机转子锻件的锻造和热处理工艺研究，完成了大型重载齿轮轴锻件的热处理工艺升级研究，完成了600℃超超临界机组阀体的开裂原因分析及工艺改善。完成了集团公司各项重点产品的工艺计算机仿真，降低产品制造风险。正参加《700℃超超临界机组汽轮机高温铸件研制》项目，目前发表文章10余篇，完成7项发明专利。
高性能测温材料国家地方联合工程实验室
测温材料及应用技术是重庆材料研究院有限公司在国内独树一帜的优势专业，是其行业归口的主要专业领域。高性能测温材料重点实验室是重材院功能材料产业化基地建设重点项目，由北碚区与国机集团共建，2011年先后被批准为机械工业高性能测温材料重点实验室、高性能测温材料重庆市工程实验室。2013年5月，通过集团、北碚区和中机联的联合验收，同年，经重庆市发改委推荐，该实验室被国家发改委批准为国家地方联合工程实验室（重庆）。
实验室建设的目标是瞄准冶金、核电、军工发展所需的测温技术发展前沿，开展冶金、化工、核电、军工等产业急需的测温材料及应用技术研究，建立国际先进的测温材料及元器件的研发平台，促进测温材料行业整体技术水平和创新能力的提高。
农业生产机械装备国家工程实验室
农业生产机械装备国家工程实验室2011年经国家发改委批准，依托中国农业机械化科学研究院联合8家研究单位建设，2015年通过验收。建有农作物物理机械特性、种子精细加工、精密播种和栽插机械、多功能谷物联合收割装备、秸秆集储与固化成型工程技术5个创新研究实验室，拥有科研实验仪器与自制专用实验系统269台（套），构建种子数控干燥、精细化选别加工和智能化包衣试验、精密播种和栽插机械装置等试验验证系统。实验室以促进粮食生产规模化和技术应用标准化为重点，重点开展农作物物理机械特性、农作物种子数控干燥、精密播种和栽插、联合收获过程与控制、秸秆捡拾打捆和压缩成型等关键技术的研究。取得了种子繁育加工成套装备、大型智控联合收割机等重大科技成果并在农业生产中应用，为促进主要农机企业提升研发和制造水平，推动产业进步提供了重要支撑。
太阳能干燥技术装备工程实验室
太阳能干燥技术装备国家地方联合工程实验室依托中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院于2012年建成，由国家发改委和内蒙古自治区发展改革委员会联合共管。建有农产品物料干燥特性及干燥工艺、太阳能集热器、多能互补干燥装置、高效蓄热装置、农产品太阳能干燥装置、太阳能干燥集成技术等共性技术创新研发和中间实验验证6个研究室，形成了饲草及农作物茎叶类太阳能干燥单元技术研究与集成技术中试验证系统，以及公共检测平台和人才培养平台。实验室重点开展应用基础研究，承担太阳能干燥技术科技基础性工作，解决制约产业发展的重大的、关键和共性科技问题，承担国家、地方和行业任务所形成的技术成果通过市场机制向行业转移和扩散，已成为国家太阳能干燥技术装备科技创新体系的重要组成部分。
深部地质勘查产业技术创新战略联盟
深部地质矿产勘查产业技术创新战略联盟由中国地质装备集团有限公司牵头组织中国境内深部地质矿产勘查技术装备研发设计、生产制造等业务的17家优势企业、科研院所、大专院校组成，2013年被科技部纳入国家试点联盟。联盟根据国家中长期科技发展规划，以国民经济社会发展对矿产资源的重大需求为导向，以“凝聚行业力量、引领技术创新、支撑产业发展、保障国家资源”为宗旨，建立深部地质矿产勘查技术体系，共同解决我国深部资源勘查的重大关键技术问题，提升勘查技术与装备国产化水平，保障我国经济社会的可持续发展。主要任务是：开展地质矿产勘查行业关键、共性、重大技术和装备研发；组织协调联盟成员间产学研合作，承担国家重大技术攻关和创新项目；协助政府部门制定行业发展政策、措施和发展规划；研究制定地质矿产勘查相关标准规范，丰富完善行业技术标准体系；建设技术转移平台，促进科研成果转化，形成具有竞争力的完整产业链；建立联盟成员间知识产权的许可和转让优惠制度，在联盟内外成员之间推动技术转让与实施；开展国际合作与交流，推动技术引进和消化吸收再创新。
极端环境重大承压设备设计制造与维护技术创新战略联盟
极端环境重大承压设备设计制造与维护产业技术创新战略联盟由合肥通用机械研究院联合20家企事业单位，于2011年在合肥成立，2013年入选第三批国家产业技术创新战略试点联盟。目前联盟共有21家单位，其中高校8家，企业13家。首届理事长单位由合肥通用机械研究院担任，副理事长单位由华东理工大学、中国特检院、浙江大学担任，联盟秘书处依托单位为合肥通用机械研究院。
联盟瞄准国家战略需求，以推动行业技术进步为目标，以解决行业共性技术难题为重点，围绕石化、燃气、电力等行业重大承压设备的设计制造、装备长周期安全保障中的关键共性技术难题，开展产学研用合作，重点开展基于风险与寿命的极端承压设备设计制造与维护、超大型压力容器轻量化的可靠性设计制造、页岩气开发利用及LNG工厂关键承压设备设计制造与维护、海洋工程承压设备设计制造与维护、过程工业装置在役长周期安全保障、基于物联网与大数据技术的极端条件承压设备设计制造与维护公共服务平台等创新研究任务，解决行业关键技术难题，引领行业技术进步。
数控成形冲压装备产业化技术创新战略联盟
数控成形冲压装备产业化技术创新战略联盟由国家科技部于2012年度批准成立。该联盟以济南铸造锻压机械研究所有限公司作为牵头单位，联合湖北三环锻压设备有限公司等7家国内龙头企业及西安交通大学等6所知名高校共同建立的国家级技术创新合作组织。联盟的主要任务是组织企业、大学和科研机构等围绕产业技术创新的关键问题，开展技术合作，重点对数控、高效、精密冲压机床，数控剪板机和折弯机、激光成形技术与装备、液压成形技术与装备、各类板材成形复合技术与装备等数控成形冲压装备的关键技术与共性技术进行研究并取得核心技术突破。形成联盟创新服务体系，建立公共技术平台，促进行业内融合；形成一批服务和应用于汽车、船舶、发电、航空航天等领域的技术成果。集成优势资源，对接国家级科技项目及国家科技重大专项。培养造就数控成形冲压装备锻压行业需要的高质量的科研、工程和管理专业人才，为国家培养一批创新人才。形成为汽车等重点领域提供配套、成线成套解决方案的服务能力。
食品装备产业技术创新战略联盟
食品装备产业技术创新战略联盟成立于2009年，是国家科技部批准的技术创新试点联盟。中国包装和食品机械有限公司任理事长单位，由行业14家骨干企业、9所著名大学、4家特色院所组成。联盟凝聚了国内食品装备行业的核心技术力量和优势创新团队，以“引导行业产业发展、推动技术创新”为宗旨，以实现主要农产品加工的大量转化、深度加工、综合利用、循环利用、节能高效、生态环保、安全卫生和协调发展为目的，重点在粮油食品、果蔬食品、畜禽食品和传统食品工业化加工及食品包装装备领域，立足自主创新和集成创新，在重大共性关键技术、新产品开发与产业化示范、技术创新平台建设与发展战略三个层面开展联合攻关，构建行业产学研结合的技术创新体系，促进科研与生产紧密衔接，实现创新成果的高效转化与产业化，使联盟成为我国食品装备技术创新的核心，为我国食品工业的发展提供强有力的装备技术支撑。
滚动轴承产业技术创新战略联盟
滚动轴承产业技术创新战略联盟结合国家中长期科学和技术发展规划纲要，瞄准国内外轴承产业核心、关键技术，解决我国重点主机配套滚动轴承研发方面的关键问题。采取“产、学、研、用”相结合的方式，通过集合成员单位的优势技术资源，加强产、学、研紧密结合，共同致力于轴承产业及相关技术装备制造的共性、关键和前沿技术，发挥中国轴承产业链集群竞争优势，整体提升中国轴承产业自主创新能力和国际竞争力，从而将其转化为技术创新优势、行业标准优势和知识产权优势，有效推动我国重点主机装备制造业国产化的发展。
依托各缔约单位在中国轴承产业的技术优势、制造优势、人才优势，开展轴承行业共性技术等研究，切实提升轴承行业基础理论研究水平；依托联盟成员中重点实验室、技术研究中心、工程技术中心等拥有良好的试验研究条件、专业人才培养基地，围绕轴承产业技术创新的关键问题，开展技术合作，突破制约我国重点主机配套滚动轴承的技术难题和核心技术，形成产业技术标准；建立公共技术平台，实现创新资源的有效分工与合理衔接，实行知识产权共享；实施技术成果转化，加速科技成果的商业化运用，提升产业整体竞争力；联合培养人才，加强人员的交流互动，支撑国家核心竞争力的有效提升。
高效精密磨具产业技术创新战略联盟
高效精密磨具产业技术创新战略联盟依托郑州磨料磨具磨削研究所有限公司建设，属新材料技术领域，主要围绕高效精密磨具产业技术创新的关键问题，开展技术合作，突破产业发展的核心技术，形成重要的产业技术标准，建立公共技术平台，实施技术转移，加速科技成果的商业化运用，提升产业整体竞争力；联合培养人才，加强人员的交流互动，为产业持续创新提供人才支撑，为行业整体技术达到国际先进水平，实现把我国建成高效精密磨具强国的目标提供强大的技术支撑。近期完成120-200m/s高速/超高速磨削用CBN砂轮、刀具高效数控磨削用超硬材料砂轮、航空发动机盘/轴/叶片类零件高效精密磨削用超硬砂轮、汽车发动机曲轴高效成组磨砂轮等专用化、系列化高效精密磨具新产品的研究开发及产业化，在相关子领域达到国际先进水平，部分满足国内重点发展领域对高效精密磨具的需求。
农业装备产业技术创新战略联盟
农业装备产业技术创新战略联盟是国家科技部等6部委首批推动成立的四个联盟之一。理事长单位是中国农业机械化科学研究院，成员包括行业内42家优势产学研单位。联盟面向农业装备产业，探索建立以企业为主体、市场为导向、产学研结合的产业技术创新机制；集成和共享技术创新资源，加强合作研发，突破农业装备产业共性和关键技术瓶颈，搭建联合攻关研发平台；开展技术辐射，培育农业装备重大产品创制的产业集群主体，联盟成为国家技术创新体系的重要组成部分。组建以来，结合国家战略需求和产业发展需要，联盟组织实施了“多功能农业装备与设施”、“智能化农机技术与装备”等国家863、支撑计划重大创新项目，取得了大马力拖拉机、大型联合收割机、精少量机动植保机械、复式联合耕整地机械、精密播种施肥机具、农产品智能分选装备等具有自主知识产权的重大产品，提升了产业技术水平和核心竞争力，推动产业转型升级，支撑保障中国特色新型农业现代化发展。
高性能轴承数字化设计示范型国际科技合作基地
拖拉机关键技术国际科技合作基地
拖拉机关键技术国际合作基地依托中国一拖集团有限公司建立，2013年9月被国家科学技术部认定为国家国际科技合作示范基地。
拖拉机关键技术国际合作基地，以国家相关产业政策为指导，以产业重大需求为牵引，依托国际合作，瞄准国际高技术前沿，以自主创新、集成创新和引进消化吸收再创新相结合，开展拖拉机领域的应用基础研究、关键技术和共性技术研究；创新机制，突破关键核心技术，聚集人才，将国际合作基地建成产业关键技术研发中心、共性技术咨询服务中心和人才培育中心。
基地主要研究方向为：非道路用柴油机节能减排关键技术研究；大功率拖拉机负载换档传动系关键技术研究；拖拉机行走系统关键技术研究；拖拉机智能监测与控制技术研究。
国际农业工程科技合作示范基地
2009年国家科技部认定中国农业机械化科学研究院为国际农业工程科技合作示范基地。基地充分利用农机院的国际化资源，积极发展高端农业制造装备、精准农业技术及装备以及可再生能源技术装备产业，重视先进国家农业工程国际化人才的引进、后发国家农业工程人才的培养，注重农业装备产业和农业工程的国际化技术交流和走出去国际化市场开拓，已初步形成了现代化农业工程与装备示范、畜禽科学养殖生产、农产品加工与食品安全、可再生能源和新能源研发利用等一体化的协同发展模式，成为综合性国际农业工程科技合作示范典范。基地在不断提升自身科研水平、智能农机装备产业能力、全程全面农业工程解决方案等自身示范作用建设的同时，积极拓展与国际业务合作，持续提升国际影响力和竞争力。
广州电器科学研究院国际科技合作基地
广州电器科学研究院国际科技合作基地由科技部于2008年6月12日授牌，依托单位为广州电器科学研究院（现为“中国电器科学研究院有限公司”）。
基地把国际合作作为重要发展战略之一，在环境适应性、家用电器、电能转换、环保涂料、检测评价以及行业标准信息服务方面与国际有关科技机构开展科技合作，学习吸收掌握国外先进技术和管理方法，使技术水平、研发能力、产业和中介服务能力得到了快速提升和发展，促进了自身产业升级转型。同时通过国际合作，引进了技术与人才在家电、汽车及新能源等方面建立了多个行业服务平台，为相关行业的技术进步起到了重要的促进作用。
压力容器与管道安全国际联合研究中心
压力容器与管道安全国际联合研究中心由合肥通用机械研究院联合英国焊接研究所(TWI)、法国必维国际检验集团(BV)、法国玛努尔工业集团(MI)等国际知名技术机构合作成立，2012年获科技部批准认定，并正式授牌。
中心旨在与国际知名机构强强联合，紧跟国际压力容器与管道安全技术前沿，围绕国家中长期科技发展纲要和重大工程建设需求，通过技术引进、联合研发、人才交流互访等合作形式，解决石化、能源、燃气、电力、冶金等国家重要领域重大装备国产化和长周期运行安全保障技术难题。
中心成立以来，通过加强国际合作，在科技创新、成果转化、对外学术交流、科研条件建设等方面取得了丰硕成果，“重型压力容器轻量化设计制造关键技术及工程应用”、“离心铸造高温炉管质量评价与控制关键技术”等获得多项省部级科技奖励。2015年，与中心长期合作的法国BV专家荣获中国政府“友谊奖”。目前中心业已成为国内外一流的科技创新平台和利用全球科技资源、扩大科技对外影响的中坚力量，引领和促进了我国压力容器与管道安全技术领域国际科技合作的快速发展。
